Thermisches Schneiden
Vorbereitung von Blechen auf Maß und Kontur durch CNC-Brenn-, Plasma- und Faserlaserschneiden.
Vom Ausgangsmaterial bis zur versandfertigen Konstruktion.
Von der technischen Auftragsbearbeitung und Fertigungsplanung über die Vorbereitung von Blech- und Stabmaterial, Schneiden, Umformen, Zerspanen, Schweißen und Oberflächenbehandlung bis zur Qualitätskontrolle und Versandvorbereitung können die wesentlichen Fertigungsschritte in unserer eigenen Organisation koordiniert werden.
Die Technologien bauen aufeinander auf. Dadurch lassen sich komplexe Fertigungsaufgaben mit weniger externen Übergabepunkten, transparenter und flexibler organisieren.
- 01Technische Arbeitsvorbereitung
- 02Materialvorbereitung
- 03Schneiden und Umformen
- 04Zerspanung
- 05Schweißen und Montage
- 06Oberflächenbehandlung
- 07Qualitätskontrolle
- 08Versandvorbereitung
Unsere zentralen Fertigungsbereiche
Unsere zentralen Fertigungstechnologien bilden einen zusammenhängenden Prozess, den wir in der eigenen Organisation koordinieren.
Blechumformung
Walzen, Richten und CNC-Abkanten von kleineren Bauteilen bis zu großen Konstruktionselementen.
CNC-Bearbeitung
Konventionelle und CNC-Zerspanung einschließlich der Bearbeitung großer Schweißkonstruktionen auf Horizontal-Bohr- und Fräswerken.
Schweißen und Konstruktion
Montage und Fertigung geschweißter Stahlkonstruktionen mit MIG/MAG- und WIG-Verfahren.
Oberflächenbehandlung
Strahlen, Oberflächenvorbereitung, Schleifen und Lackieren als Bestandteil des Fertigungsprozesses.
Qualitätskontrolle
Fertigungsbegleitende und abschließende Prüfung entsprechend Kunden-, Zeichnungs- und dokumentierten Qualitätsanforderungen.
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